PRODUK

12 2024.07

Dalam beberapa tahun terakhir, frekuensi variabel kompresor udara telah memainkan peran penting dalam pasar kompresor udara karena sifat hemat energinya yang baik. Meski begitu, masih banyak pengguna yang belum mengetahui perbedaan antara kompresor udara frekuensi variabel dan kompresor udara frekuensi daya. Faktanya, perbedaan utama antara kompresor udara frekuensi variabel dan kompresor udara frekuensi industri adalah sebagai berikut:1. Tekanan udara stabilKompresor udara frekuensi variabel memanfaatkan fitur pengaturan kecepatan stepless pada konverter frekuensi. Ini dapat dimulai dengan lancar melalui pengontrol atau pengatur PID di dalam konverter frekuensi. Ini dapat dengan cepat menyesuaikan respons terhadap situasi di mana konsumsi udara sangat berfluktuasi.2. Tidak ada dampak saat startup. Konverter frekuensi itu sendiri memiliki fungsi soft starter. Arus pengasutan maksimum berada dalam 1,2 kali arus pengenal, sedangkan pengasutan frekuensi daya umumnya lebih dari 6 kali arus pengenal. Dibandingkan dengan frekuensi variabel, dampak awalnya sangat kecil. Dampaknya tidak hanya pada jaringan listrik, tetapi juga pada keseluruhan sistem mekanis akan sangat berkurang.3. Kontrol aliran variabel. Konverter frekuensi kompresor udara frekuensi variabel menyesuaikan kecepatan motor secara real time sesuai dengan konsumsi udara aktual untuk mengontrol volume pembuangan. Oleh karena itu, kompresor udara frekuensi variabel dapat bekerja pada rentang volume buang yang relatif luas.4. Catu daya AC memiliki kemampuan beradaptasi tegangan yang baikKarena teknologi modulasi berlebih yang digunakan pada konverter frekuensi, ketika tegangan catu daya AC sedikit rendah, ia masih dapat menghasilkan torsi yang cukup untuk menggerakkan motor; bila tegangan sedikit lebih tinggi, tidak akan menyebabkan tegangan keluaran ke motor terlalu tinggi;Untuk kesempatan pembangkitan sendiri, penggerak frekuensi variabel dapat menunjukkan kelebihannya dengan lebih baik;Menurut karakteristik motor VF (kompresor udara frekuensi variabel beroperasi di bawah tegangan pengenal dalam keadaan hemat energi), efeknya jelas terlihat pada lokasi dengan tegangan jaringan rendah.5. Kebisingan rendah. Sebagian besar kondisi kerja sistem konversi frekuensi lebih rendah dari kecepatan pengenal. Kebisingan mekanis dan keausan pada host berkurang, sehingga secara efektif memperpanjang waktu perawatan dan masa pakai.

03 2023.10

Frekuensi variabel magnet permanen kompresor udara adalah banyak digunakan di berbagai industri karena efisiensi energi dan kinerjanya yang unggul. Namun, satu masalah umum yang dihadapi dengan mesin ini adalah pembuangan panas yang tidak memadai. Dalam artikel ini, kami akan menyelidiki alasan di balik masalah ini dan mencari solusi potensial.1. Desain Sistem Pendingin yang Tidak Memadai:Desain sistem pendingin memainkan peran penting dalam menjaga tingkat suhu optimal di dalam kompresor udara frekuensi variabel magnet permanen. Jika sistem pendingin tidak dirancang dengan tepat atau tidak memiliki komponen yang diperlukan, seperti kipas, unit pendingin, atau radiator, pembuangan panas dapat terganggu. Hal ini dapat menyebabkan kompresor menjadi terlalu panas dan menurunkan kinerjanya secara keseluruhan. 2. Aliran Udara Tidak Memadai:Aliran udara yang tidak memadai di sekitar kompresor dapat menghambat pembuangan panas. Hal ini dapat terjadi karena pemasangan yang tidak tepat atau terhalangnya ventilasi udara. Ketika aliran udara terbatas, panas yang dihasilkan oleh kompresor tidak dapat terbawa secara efektif sehingga menyebabkan suhu meningkat dengan cepat. Perawatan rutin dan memastikan ventilasi yang baik dapat membantu mengatasi masalah ini. 3. Pelumasan yang Tidak Memadai:Pelumasan sangat penting untuk kelancaran pengoperasian kompresor. Pelumasan yang tidak memadai dapat menyebabkan peningkatan gesekan dan timbulnya panas, sehingga menyebabkan pembuangan panas yang buruk. Sangat penting untuk mengikuti pedoman pabrikan mengenai frekuensi pelumasan dan memastikan penggunaan pelumas berkualitas tinggi untuk meminimalkan gesekan dan menjaga pembuangan panas yang optimal. 4. Operasi Berlebihan atau Berkelanjutan:Membebani kompresor secara berlebihan atau menjalankannya terus menerus melebihi kapasitas yang ditentukan dapat berdampak signifikan terhadap pembuangan panas. Kompresor yang terus-menerus terkena beban berat akan menghasilkan panas berlebihan yang melebihi kapasitas pendinginannya. Hal ini dapat mengakibatkan panas berlebih dan potensi kerusakan pada kompresor. Mematuhi batas beban yang disarankan dan membiarkan kompresor beristirahat secara berkala dapat membantu mencegah penumpukan panas. 5. Faktor Lingkungan:Lingkungan di mana kompresor beroperasi juga dapat mempengaruhi kemampuan pembuangan panasnya. Suhu lingkungan yang tinggi, kualitas udara yang buruk, atau lingkungan yang berdebu dapat menghambat proses pendinginan. Pembersihan kompresor secara teratur, memastikan ventilasi yang baik, dan menjaga kebersihan area sekitar dapat membantu mengurangi faktor lingkungan ini. Kesimpulan:Pembuangan panas yang tidak memadai pada magnet permanen kompresor udara frekuensi variabel dapat menyebabkan penurunan efisiensi, peningkatan konsumsi energi, dan potensi kerusakan pada peralatan. Dengan mengatasi faktor-faktor yang disebutkan di atas, seperti menyempurnakan desain sistem pendingin, memastikan aliran udara yang baik, pelumasan, manajemen beban, dan menjaga lingkungan pengoperasian yang sesuai, pengguna dapat meningkatkan efisiensi pembuangan panas dan memperpanjang umur kompresor mereka. Perawatan rutin dan kepatuhan terhadap rekomendasi pabrikan sangat penting untuk memastikan kinerja dan keandalan yang optimal.

04 2023.10

Kompresor udara sekrup banyak digunakan di berbagai industri karena efisiensi dan keandalannya. Namun, dalam kondisi cuaca dingin, mesin ini mungkin mengalami kesulitan dalam menghidupkannya. Pada artikel ini, kami akan mengeksplorasi alasan di balik masalah pengaktifan suhu rendah pada kompresor udara ulir dan memberikan beberapa tip pemecahan masalah.1. Pelumasan Tidak Memadai:Salah satu penyebab umum masalah pengaktifan suhu rendah pada sekrup kompresor udara adalah pelumasan yang tidak memadai. Pada suhu dingin, kekentalan oli meningkat sehingga membuat pelumas sulit mengalir dengan lancar. Hal ini dapat mengakibatkan gesekan dan hambatan yang berlebihan, sehingga kompresor tidak dapat dihidupkan. Untuk mengatasi masalah ini, penting untuk menggunakan pelumas yang dirancang khusus untuk aplikasi suhu rendah. Pelumas ini memiliki viskositas yang lebih rendah dan dapat mengalir dengan mudah, memastikan pelumasan yang tepat dan pengaktifan yang lancar bahkan dalam kondisi dingin. 2. Akumulasi Kelembaban:Faktor lain yang mempengaruhi pengaktifan kompresor udara ulir pada suhu rendah adalah akumulasi kelembapan. Udara dingin dapat mengembunkan kelembapan, sehingga menyebabkan terbentuknya es atau embun beku di dalam kompresor. Hal ini dapat menyebabkan penyumbatan dan menghambat pergerakan komponen, sehingga mengakibatkan masalah startup. Untuk mencegah penumpukan kelembapan, penting untuk memasang pemisah atau pengering kelembapan di sistem pemasukan udara. Perangkat ini menghilangkan kelembapan dari udara sebelum memasuki kompresor, sehingga mengurangi risiko pembentukan es dan memastikan pengaktifan berjalan lancar. 3. Waktu Pemanasan Tidak Cukup:Pada suhu yang sangat rendah, kompresor udara ulir mungkin memerlukan waktu pemanasan lebih lama sebelum dihidupkan. Suhu dingin dapat mempengaruhi kinerja berbagai komponen, seperti motor dan katup, sehingga memerlukan waktu yang cukup untuk mencapai suhu pengoperasian optimal. Disarankan untuk mengikuti pedoman pabrikan mengenai waktu pemanasan dalam kondisi cuaca dingin. Menyediakan waktu pemanasan yang memadai memastikan semua komponen berfungsi dengan baik, sehingga mengurangi kemungkinan masalah penyalaan. 4. Masalah Sistem Kelistrikan:Cuaca dingin juga dapat berdampak buruk pada sistem kelistrikan kompresor udara ulir. Temperatur yang rendah dapat menyebabkan sambungan listrik menjadi rapuh dan rentan putus. Selain itu, cuaca dingin dapat menyebabkan penurunan kinerja baterai sehingga mempengaruhi proses penyalaan. Untuk menghindari masalah sistem kelistrikan, penting untuk memeriksa dan memelihara semua sambungan listrik secara teratur. Menjaga sistem kelistrikan tetap terisolasi dan terlindung dari elemen dapat membantu mencegah masalah penyalaan. Kesimpulan:Kompresor udara sekrup variabel magnet permanen adalah peralatan penting di berbagai industri, namun masalah pengaktifan suhu rendah dapat menghambat kinerjanya. Dengan mengatasi faktor-faktor seperti pelumasan yang tidak mencukupi, akumulasi kelembapan, waktu pemanasan yang tidak mencukupi, dan masalah sistem kelistrikan, operator dapat memastikan permulaan yang lancar bahkan dalam kondisi cuaca dingin. Perawatan rutin, mengikuti pedoman pabrikan, dan menggunakan pelumas serta pemisah kelembapan yang tepat adalah kunci untuk menghindari masalah ini. Dengan menerapkan langkah-langkah ini, efisiensi dan keandalan kompresor udara ulir dapat dipertahankan sepanjang tahun.

23 2023.08

Perkenalan:Kompresor udara ulir banyak digunakan di berbagai industri karena efisiensi dan keandalannya. Namun, salah satu masalah umum yang bisa muncul adalah kebocoran oli. Artikel ini bertujuan untuk memberikan panduan singkat untuk mendiagnosis dan mengatasi masalah kebocoran oli pada kompresor udara ulir. Identifikasi Masalahnya:1. Inspeksi Visual: Mulailah dengan memeriksa kompresor apakah ada tanda-tanda kebocoran oli. Periksa badan kompresor, filter oli, selang, dan perlengkapannya apakah ada noda atau tetesan oli.2. Pantau Konsumsi Oli: Pantau konsumsi oli kompresor. Jika Anda melihat konsumsi oli meningkat secara tiba-tiba atau tidak teratur, ini mungkin merupakan indikasi adanya kebocoran. Penyebab Potensial:1. Gasket atau Seal Rusak: Gasket dan seal yang rusak atau aus dapat menyebabkan kebocoran oli. Periksa dan ganti komponen yang rusak.2. Sambungan yang Longgar: Sambungan dan sambungan yang longgar dapat menyebabkan kebocoran oli. Pastikan semua sambungan dikencangkan dengan benar dan aman.3. Oil Cooler Rusak: Oil cooler yang rusak atau tersumbat dapat mengakibatkan tekanan berlebih sehingga menyebabkan kebocoran oli. Bersihkan atau ganti oil cooler bila perlu.4. Level Oli Berlebihan: Level oli yang terlalu penuh dapat menyebabkan oli keluar melalui berbagai lubang. Periksa level oli dan tiriskan sisa oli jika perlu. Pemecahan Masalah dan Solusi:1. Mengencangkan Sambungan: Periksa dengan cermat semua sambungan dan perlengkapan, termasuk selang, pipa, dan sambungan. Gunakan alat yang sesuai untuk mengencangkan sambungan yang longgar.2. Penggantian Gasket dan Seal: Jika gasket atau seal rusak, gantilah dengan yang baru dengan ukuran dan bahan yang sesuai.3. Bersihkan atau Ganti Oil Cooler: Jika oil cooler tersumbat atau rusak, bersihkan secara menyeluruh atau ganti dengan yang baru agar berfungsi kembali.4. Periksa Level Oli: Pastikan level oli berada dalam kisaran yang disarankan. Jika terlalu penuh, tiriskan sisa minyak dengan hati-hati.5. Perawatan Reguler: Menerapkan jadwal perawatan rutin untuk mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah kebocoran oli sebelum menjadi masalah besar. Ini termasuk memeriksa level oli, memeriksa sambungan, dan mengganti filter oli sesuai anjuran pabrikan. Kesimpulan:Mendiagnosis dan mengatasi kebocoran oli pada kompresor udara ulir sangat penting untuk menjaga efisiensi dan memperpanjang masa pakainya. Dengan mengikuti langkah-langkah pemecahan masalah yang disarankan dan melakukan perawatan rutin, Anda dapat secara efektif mengidentifikasi dan memperbaiki masalah kebocoran oli, memastikan pengoperasian kompresor udara ulir Anda tidak terganggu. Ingat, jika masalah terus berlanjut atau jika Anda tidak yakin tentang langkah-langkah yang perlu diambil, selalu disarankan untuk berkonsultasi dengan teknisi profesional.